江苏8种数控机床系统故障维修排查技巧

      数控机床系统故障维修：除了表现出不错的耐用性外，CNC 机器还以耐用而闻名，并且由于它们的冗余性而值得信赖。然而，即使是最可靠的数控机床也经常会遇到故障，无论是最小的还是严重的。

      这些威慑，如果是最小的，可以由技术人员立即解决。但是，如果故障被证明是严重的，它可能会导致停机时间延长并给您的企业带来财务负担。

      如果您的公司使用台式 CNC 铣床来执行日常任务，您必须了解以下八种最常见的 CNC 机床故障及其解决方案。

      1.使用不适当的切割工具或设置

      选择不合适的切割工具会降低产品的最终制造质量，通常可以通过粗糙的边缘、凸起的标记或材料角落上的烧伤点看到。 

      不良的材料光洁度直接是由于刀具变钝或进给速度比不当造成的。另一个主要原因可能是在尺寸、制造质量或材料方面为手头的任务选择不准确的工具尺寸。

      解决方案

      解决此问题需要您为构建质量和材料选择适当的工具和设置。您必须参考正确的说明手册，说明所使用的各种工具和质量的参数。

      2. 编程错误 

      由于精密设备由 CNC 计算机操作，CNC 加工中的几个问题源于不正确的编程。

       这种情况可能是由于对控制器使用的各种 G 和 M 代码缺乏了解、设置不当或将错误的数据变量输入 CNC 控制器。

      解决方案

      必须对新操作员进行适当的培训，以了解 CNC 机器可编程的所有不同方法。机器供应商可以为新操作员提供全面的用户手册，并附带培训、运动排序和机器操作。

      3、数控机床维修不良 

      现代机器带有几个不断运动的机械部件。因此，数控机床必须定期清洁和维护，以确保最佳运行。

      未能刷掉污垢、清洁材料和其他碎屑会导致积聚。这种情况可能会导致加工不准确甚至机器故障。

      解决方案

      对于机器操作员来说，遵守机床的全面维护制度至关重要。您必须经常检查冷却液或气流水平，例如空气过滤器，以确保机器继续平稳运行。

      4. 不称职的工人和缺乏培训

     随着计算和编程的日益普及，数控机床操作员需要一套独特的知识和专业知识。

     如果没有相关的组织、计划和编程技能，尽管工人拥有使用旧机器模型的加工技能和专业知识，但仍无法提高这些机器的产量。

     解决方案

     作为解决方案，您必须聘请训练有素的机器操作员来可视化和设计加工过程，为任务选择合适的工具和顺序，并编写程序。

     5. 电源问题 

     CNC机床的显示器或其他部件有时可能由于主电源问题而无法运行。这种情况可能导致机器产生不准确的结果或根本无法运行。

     解决方案

     确保为输入参数使用正确的电源和电压。随后，检查输出或次级侧是否正常工作。 

     如果电压读数低，请在关闭电源的情况下断开输出线，打开电源并重新评估输出侧。此外，检查机器上的 LED 是否正常工作。

     6. 自动换刀器的问题 

     有时您可能会遇到 CNC 机床中的自动换刀器的问题。您可以通过学习工具更换过程的每个步骤来解决这个问题。 

     解决方案

     评估底座、刀架、夹臂、支撑臂和刀库是否正常运行。检查旋转和机械臂动作以确保它们不会导致问题。 

     7.机器振动或颤动

     如果您的 CNC 机器在运行时振动，它可能会大大缩短您的工具的寿命，对您的 CNC 机器的耐用性产生负面影响，或者破坏您加工部件的质量。 

     解决方案

     您必须诊断噪音是工件颤振还是工具颤振。考虑调整加工过程的 RPM，以确保加工过程的频率不会与材料的频率产生共振。

     8、机床过热

     处理大批量和长时间加工时可能会发生过热。CNC 机床可能达到 150 度以上的温度。这种情况可能会对加工过程的结果、使用的工具甚至 CNC 机床产生负面影响。

     解决方案 

     您必须确保定期清理所有通道，并清除机器上的污垢、泥土和碎屑。此外，有必要定期清理所有金属屑和切割中使用的液体。

     考虑使用带有油气润滑或喷油润滑主轴的主轴，因为它在最大转速下长时间运行没有问题。一定要给你的数控机床通风，以提供一些来自大自然的冷却剂。

     最后的话

     从长远来看，CNC 机床故障和错误可能会给您的企业带来财务上的灾难。除了坚固耐用外，如果不小心操作，CNC 机器仍然容易发生故障。