富士伺服驱动器过流故障维修故障处理过程

富士伺服驱动器过流故障维修故障处理过程：在工业自动化生产中，富士伺服驱动器凭借其高精度与稳定性被广泛应用，然而过流故障却成为影响设备正常运行的高发问题。当驱动器报出OC1/OC2等过流代码时，往往伴随电机停转、生产停滞等连锁反应。我们公司专业维修富士伺服驱动器十多年，维修经验丰富，服务过上万家企业工厂解决伺服驱动器的硬件故障问题，欢迎来电咨询。

富士伺服驱动器过流故障出现原因

1.负载突变：富士伺服驱动器在运行过程中，负载突然大幅增加或减小，比如机械部件卡死、传动装置故障，导致电机所需扭矩瞬间变化，富士驱动器输出电流超出额定范围，引发过流。

2.电机问题：电机绕组短路、接地不良，或电机选型不当，功率与驱动器不匹配，运行时电机内部电流异常，反馈到富士驱动器使其检测到过流。

3.驱动器参数设置错误：加速时间、减速时间、转矩限制等参数不合理，加速过急或减速过缓时，电流波动超出富士伺服驱动器正常范围。

4.电源异常：供电电压不稳定、电压过高或过低，影响富士驱动器内部电路正常工作，导致输出电流异常。

5.驱动器自身硬件故障：如功率模块损坏、电流检测电路故障等，无法准确检测或控制电流，从而触发过流保护。

富士伺服驱动器过流故障维修检查步骤

1.检查动力线缆：使用兆欧表测量电机线缆对地电阻，若电阻低于5MΩ，需更换线缆并检查绝缘层是否破损。同时确认U、V、W三相连接是否牢固，避免接触不良引发电弧效应。

2.检测驱动器硬件：目视检查散热片是否过热，若温度异常需更换IGBT模块或电容。通过示波器检测电流检测回路信号，若波形异常则修复驱动板电路。

3.验证电源与负载：用电压表测量输入电压，确保其在富士伺服驱动器额定范围内，避免电压波动触发保护。检查负载是否超出电机额定转矩，调整加速时间或转矩限制参数，必要时更换更大容量富士驱动器。

4.排查反馈系统：检查编码器线缆是否松动或破损，使用示波器检测信号质量，若信号异常则更换编码器或修复接口板。